激光切割是一種高能量、密度可控性好的無觸摸加工方法。激光束聚焦后形成具有高能量密度的光斑，應用于切開有許多特色。而激光切割主要有四種不同的切開方法，以便應對不同的情況。

　　熔化切開在激光熔化切開中，工件被局部熔化后借助氣流把熔化的資料噴發出去。由于資料的搬運只發生在其液態情況下，所以該進程被稱作激光熔化切開。激光熔化切開時，當然是將原料加熱到必定的溫度下熔化，然后經過與光束同軸的噴嘴噴吹非氧化性氣體，運用氣體的壓力使液態金屬排出，形成切斷。激光熔化切開所需能量只有汽化切開的1/10，不需求使金屬徹底汽化。激光熔化切開關于鐵質資料和鈦金屬能夠得到無氧化切斷。發生熔化但不到氣化的激光功率密度，關于鋼資料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間。

　　激光切割激光汽化切開進程中，運用的高能量高密度的激光束對工件進行加熱，使溫度上升，而且在很短的時間內讓原料汽化成蒸汽，當這些蒸汽噴出的時候就會在資料上形成一道切斷，這樣就達成了切開作用?？墒且话阗Y料汽化的熱很大，所以資料表面溫度升至沸點溫度的速度是如此之快，足以防止熱傳導造成的熔化，于是部分資料汽化成蒸汽消失，部分資料作為噴出物從切縫底部被輔助氣體流吹走。

　　此情況下需求非常高的激光功率。為了防止資料蒸氣冷凝到割縫壁上，資料的厚度必定不要大大超過激光光束的直徑。該加工因而只適合于應用在必須防止有熔化資料掃除的情況下。激光切割運用的資料一般有極薄金屬資料和非金屬資料。在板材厚度必定的情況下，切開速度反比于資料的氣化溫度。所需的激光功率密度要大108W/cm2，而且取決于資料、切開深度和光束焦點方位。在板材厚度必定的情況下，假設有滿足的激光功率，最大切開速度遭到氣體射流速度的限制。

　　氧化熔化切開(激光火焰切開)熔化切開一般運用惰性氣體，如果代之以氧氣或其它活性氣體，資料在激光束的照射下被點著，與氧氣發生激烈的化學反應而發生另一熱源，使資料進一步加熱，稱為氧化熔化切開。由于此效應，關于相同厚度的結構鋼，選用該方法可得到的切開速率比熔化切開要高。另一方面，該方法和熔化切開比較可能切斷質量更差。實際上它會生成更寬的割縫、明顯的粗糙度、增加的熱影響區和更差的邊緣質量。激光火焰切開在加工精細模型和尖角時是不好的(有燒掉尖角的危險)。

　　操控開裂切開關于容易受熱破壞的脆性資料，經過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為操控開裂切開。這種切開進程主要內容是：激光束加熱脆性資料小塊區域，引起該區域大的熱梯度和嚴峻的機械變形，導致資料形成裂縫。只需堅持均衡的加熱梯度，激光束可引導裂縫在任何需求的方向發生。這種切開一般運用的原料是脆性資料。

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